Faydalı basınç göstergelerinin kullanımına ilişkin kılavuz: Ekipmanın doğruluğu ve güvenliği nasıl sağlanır

Su, gaz, elektrik, ısıtma ve diğer sistemlerde, faydalı basınç göstergeleri sistemdeki basıncı izlemek ve kontrol etmek için kullanılan yaygın ve önemli bir araçtır. Sistem güvenliği ve istikrarı açısından kritik önemi nedeniyle, basınç göstergelerinin doğruluğunun ve güvenliğinin sağlanması ekipman yönetiminde temel bir görev haline gelmiştir.

1. Doğru basınç göstergesini seçin

Doğru basınç göstergesini seçmek, doğruluğunu ve güvenliğini sağlamanın ilk adımıdır. Çalışma ortamına, ortam türüne, basınç aralığına ve hizmetin doğruluk gereksinimlerine göre, buna uygun basınç göstergesi türünü seçin. Yaygın basınç göstergeleri mekanik ve dijitaldir. Mekanik basınç göstergeleri, çoğu basit izleme durumu için uygundur, ancak dijital basınç göstergeleri daha yüksek doğruluk ve veri depolama, uzaktan izleme vb. gibi daha fazla fonksiyon sağlayabilir.

Ayrıca, basınç göstergesinin basınç aralığı, şebekenin gerçek çalışma basıncına göre seçilmelidir. Genellikle, aşırı basınç nedeniyle basınç göstergesinin hasar görmesini önlemek için, sistemin maksimum çalışma basıncından biraz daha yüksek bir nominal basınç aralığına sahip bir basınç göstergesi seçilmelidir.

2. Basınç göstergesini doğru şekilde takın

Basınç göstergesinin kurulum yeri, ölçüm doğruluğunu ve uzun vadeli kararlılığı doğrudan etkiler. İlk olarak, kurulum, cihazın hasar görmesini önlemek için yüksek sıcaklık, aşındırıcı gazlar ve güçlü titreşimli alanlardan kaçınmalıdır. Kurulum sırasında, sıvı veya gazın basıncının cihazın içine doğru bir şekilde iletilebilmesini sağlamak için basınç göstergesi boru hattına dik olmalıdır.

İkinci olarak, sızıntıyı önlemek için montaj sırasında konektörlerin sızdırmazlığına özel dikkat gösterin. Boru hattı sistemindeki basınç dalgalanmaları veya anlık şoklar da basınç göstergesini etkileyebilir, bu nedenle ölçülen değerin kararlılığını sağlamak için uygun şok emiciler veya tamponlar takılmalıdır.

3. Düzenli bakım ve denetim

Basınç göstergesinin uzun vadeli doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için düzenli bakım ve muayene esastır. Düzenli aralıklarla, basınç göstergesinin mekanik parçası aşınma, korozyon veya diğer hasarlar açısından kontrol edilmelidir. Elektronik basınç göstergeleri için, pil gücü ve devre bağlantısı normallik açısından kontrol edilmelidir.

Aynı zamanda, basınç göstergesinin göstergesi veya göstergesi, sistem basıncını hala doğru bir şekilde yansıtabildiğinden emin olmak için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Hatalar bulunursa, zamanında kalibre edilmeli veya değiştirilmelidir.

4. Basınç göstergelerinin kalibrasyonu ve doğrulanması

Basınç göstergelerinin kalibrasyonu, uzun vadeli doğruluklarını sağlamanın anahtarıdır. Kamu basınç göstergelerinin kalibrasyonu ulusal veya endüstri standartlarına dayanmalıdır ve genellikle standart bir basınç kaynağıyla karşılaştırma ve doğrulama gerektirir. Düzenli kalibrasyon, kullanım sırasında basınç göstergesinin sıfır kayması veya hata birikimi nedeniyle ölçülen değerlerin sapmasını etkili bir şekilde önleyebilir.

Kalibrasyon döngüsü kullanım sıklığına ve çevre koşullarına göre belirlenmelidir. Genellikle sık kullanılan ve zorlu çalışma ortamlarına sahip basınç göstergelerinin daha sık kalibre edilmesi gerekir.

5. Basınç göstergesinin hasar görmesini ve yanlış çalışmasını önleyin

Kamu tesislerinde basınç göstergeleri genellikle karmaşık ortamlara maruz kalır ve aşırı yük veya darbe gibi faktörler bunların hasar görmesine neden olabilir. Bunu önlemek için, sistem basıncının cihazın tolerans aralığını aşmasını önlemek için basınç düşürme vanaları ve izolasyon vanaları gibi koruyucu cihazlar takılabilir.

Ayrıca operatörlerin, cihazın yanlış kullanımından kaynaklanan hasarları veya yanlış okumaları önlemek için basınç göstergelerinin doğru kullanımını anlamak üzere profesyonel eğitim almaları gerekir.

6. Arıza teşhisi ve acil tedavi

Basınç göstergesi anormal olduğunda, arıza teşhisi zamanında yapılmalıdır. Örneğin, basınç göstergesi ibresi anormal şekilde sallanıyorsa, bunun nedeni boru hattındaki dengesiz hava akışı veya basınç şoku olabilir; gösterge dengesizse, bunun nedeni elektronik bileşen arızası olabilir. Farklı arıza türleri için ilgili onarım veya değiştirme önlemlerini alın.

Aynı zamanda, paslanmaz çelik yardımcı basınç göstergesi Aşırı basınç veya düşük basınç alarmı oluştuğunda sistemin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için zamanında kapatma veya acil basınç azaltma önlemleri alma gibi bir acil durum müdahale mekanizmasına sahip olmalıdır.

Rolü unility basınç göstergesi hayati önem taşır. Doğru seçim, kurulum, bakım ve kalibrasyon, ekipmanın doğruluğunu ve güvenliğini etkili bir şekilde sağlayabilir. Düzenli denetimler ve olası arızaların zamanında ele alınması, basınç göstergelerinin hizmet ömrünü uzatabilir, kamu tesislerinin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayabilir ve anormal basınçtan kaynaklanan sistem arızalarını veya güvenlik kazalarını önleyebilir. Yalnızca bu bağlantılara dikkat ederek kamu tesislerinin verimli ve güvenli bir ortamda çalışmasını sağlayabiliriz.